盤(pán)扣式腳手架制造業(yè)服務(wù)化將價(jià)值鏈由以制造為中心向以服駑為中心轉(zhuǎn)變，在產(chǎn)品附加值構(gòu)成中，制造環(huán)節(jié)所占比重越來(lái)越低，而服務(wù)增值卻越來(lái)越高。服務(wù)化促進(jìn)了制造業(yè)在發(fā)展模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)上的根本性變革，為制造企業(yè)提供了更為廣闊的生存發(fā)展空間。以汽車(chē)產(chǎn)業(yè)為例，在成熟階段，單純的汽車(chē)制造投資回報(bào)率一般不到5%，而圍繞汽車(chē)進(jìn)行服務(wù)投資的回報(bào)率卻高達(dá)10%。與產(chǎn)品相比，服務(wù)的可模仿性更低，制造企業(yè)可以通過(guò)服務(wù)提升經(jīng)營(yíng)的差異化程度，提高顧客忠誠(chéng)度和盈利能力雖然我國(guó)制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展取得了一定的成效，但總體而言，制造企業(yè)主要集中在價(jià)值鏈底端的勞動(dòng)密集型制造環(huán)節(jié)，產(chǎn)品附加值較低，特別是出口導(dǎo)向越高的制造業(yè)行業(yè)，由于參與全球產(chǎn)業(yè)鏈的分工層次較低，加工貿(mào)易的出口比重仍然很大，往往不傾向于通過(guò)服務(wù)化來(lái)提高附加值水平?？傮w來(lái)看，一般加工制造在我國(guó)制造業(yè)結(jié)構(gòu)中占有較大比重，服務(wù)化剛剛起步，而想要提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，并實(shí)現(xiàn)更高的附加值，就需要在制造中積極融入服務(wù)，向價(jià)值鏈“微笑曲線”兩端延伸當(dāng)前，制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的基本模式是依托產(chǎn)品附加服務(wù)，亦即核心技術(shù)服務(wù)化。我國(guó)制造企業(yè)受傳統(tǒng)粗放式工業(yè)發(fā)展思維模式影響，加上沒(méi)有掌握差別化的核心技術(shù)，還普遍存在重規(guī)模輕質(zhì)量、重速度輕效益、重批量生產(chǎn)輕個(gè)性化定制、重產(chǎn)品輕服務(wù)的現(xiàn)象，在產(chǎn)品上附加服務(wù)能力有限。同時(shí)，由于開(kāi)展服務(wù)業(yè)務(wù)需要大量的資金與人力支持，短期投入較大，而長(zhǎng)期面臨諸多不確定因素，如市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)等，導(dǎo)致制造企業(yè)在產(chǎn)品上附加服務(wù)動(dòng)力不足。

       值得一提的是，我國(guó)盤(pán)扣式腳手架制造業(yè)經(jīng)過(guò)多年特別是改革開(kāi)放以來(lái)持續(xù)快速發(fā)展，形成了門(mén)類齊全、相對(duì)獨(dú)立完整的產(chǎn)業(yè)體系，但大多數(shù)制造企業(yè)較為急功近利，對(duì)于開(kāi)發(fā)核心技術(shù)投入不夠，為客戶提供的服務(wù)較少，關(guān)注更多的是短期內(nèi)如何快速地占領(lǐng)市場(chǎng)，設(shè)計(jì)水平仍較低，沒(méi)有形成提供差異化、個(gè)性化集成服務(wù)的技術(shù)支撐，難以提供獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品和服努，區(qū)域和行業(yè)發(fā)展不平衡，提供整體解決方案能力和水平更低，直接影響到服務(wù)化轉(zhuǎn)型的程度和效果。基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的服務(wù)化產(chǎn)品生命周期中國(guó)信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合相較先進(jìn)國(guó)家而言創(chuàng)新不足，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)下的大規(guī)模個(gè)性化定制、協(xié)同制造服務(wù)、敏捷供應(yīng)鏈等先進(jìn)制造模式尚未普及，對(duì)傳統(tǒng)制造的改造、提升不足；高端制造裝備及其核心零部件缺失，高端智能機(jī)器人、成套裝備、3D打印設(shè)備以及基礎(chǔ)零部件、核心功能部件嚴(yán)重依賴進(jìn)口，制約了智能制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)安全；中國(guó)制造業(yè)基礎(chǔ)保障體系薄弱，缺乏智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系及關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、基礎(chǔ)材料自主供給與保障不足，缺乏相關(guān)的工業(yè)軟件。中國(guó)制造業(yè)在基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計(jì)/制造/服務(wù)-一體化方面還處于起步階段，表現(xiàn)在尚未建立起貫穿全生命周期的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺(tái)；尚未形成設(shè)計(jì)與制造深度融合的網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境，制造過(guò)程的數(shù)字化程度較低；對(duì)產(chǎn)品生命周期"后半生”的服務(wù)、健康管理等高附加值技術(shù)硏究涉足較少；尚未建立起相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系和監(jiān)管框架等。

       盤(pán)扣腳手架構(gòu)建基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的協(xié)同服務(wù)平臺(tái)，支持異地?cái)?shù)據(jù)共享和并行協(xié)同研制。全球化的優(yōu)勢(shì)企業(yè)協(xié)作、虛擬企業(yè)、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟是當(dāng)今世界制造業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì)，作為基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)一體化發(fā)展的攴撐，重點(diǎn)產(chǎn)品硏制將廣泛應(yīng)用聯(lián)合硏制模式和并行工程工作方法，參硏單位以IPT的組織形式，成熟度控制方法開(kāi)展型號(hào)并行協(xié)同硏制。為全面實(shí)現(xiàn)異地多廠所并行協(xié)同的聯(lián)合硏制模式，需要建立基于“互聯(lián)網(wǎng)+″的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同工作平臺(tái)。通過(guò)協(xié)同工作平臺(tái)，支持多廠所聯(lián)合協(xié)同硏制模式和并行工程的組織實(shí)施，形成以產(chǎn)品為導(dǎo)向的開(kāi)放式異地協(xié)同設(shè)計(jì)/劁造/服務(wù)一體化體系，建立健康管理體系以及在線的產(chǎn)品支持和客戶服努系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全生命周期網(wǎng)絡(luò)化、智能化、柔性化綜合保障。